Schmelzbeschichtung (FDM)
Fused Deposition Modeling (FDM) ist die ideale Methode für die Erstellung von frühen Prototypen, voluminösen Bauteilen und Kleinserien, die nicht im sichtbaren Bereich zum Einsatz kommen. Mit diesem Verfahren steht Ihnen eine breite Palette an Materialien zur Verfügung.
PLA
PLA (Polylactid) zeigt beeindruckende Zugfestigkeitseigenschaften und ist daher optimal für die Herstellung von Prototypen und großvolumigen Bauteilen geeignet.
PETG
PETG (Polyethylenterephthalatglykol) zeichnet sich durch hohe Transparenz, Schlagfestigkeit, chemische Beständigkeit und Formbarkeit aus.
GreenTec Pro
GreenTec Pro ist ein Werkstoff, der für eine umweltfreundliche und nachhaltige Anwendung entwickelt wurde. Er zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Langlebigkeit und Beständigkeit aus.
ABS
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der für seine hohe Festigkeit, Härte und Zähigkeit bekannt ist. Es hat auch eine gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Verschleiß und hohe Temperaturen.
ASA
ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der sich durch eine hohe Witterungsbeständigkeit und UV-Stabilität auszeichnet. ASA zeichnet sich zudem durch eine hohe Abriebfestigkeit aus.
TPU
TPU (thermoplastisches Polyurethan) zeichnet sich durch seine Flexibilität, hohe Abriebfestigkeit, hohe Festigkeit, Elastizität und Beständigkeit gegen Öle, Fette und Chemikalien aus.
PLA ESD
PLA ESD ist ein Polylactid, der mit elektrostatischer Ableitung (ESD) versehen ist. Dadurch weist der Werkstoff eine geringe elektrische Leitfähigkeit auf und kann somit elektrostatische Aufladungen ableiten.
ABS ESD
ABS ESD ist ein Acrylnitril-Butadien-Styrol, das mit elektrostatischer Ableitung (ESD) versehen ist. Dadurch weist der Werkstoff eine geringe elektrische Leitfähigkeit auf und kann somit elektrostatische Aufladungen ableiten.
Vorteile
Präzise Bauteile für anspruchsvolle Tests
und raue Umgebungen
Kurzfristige Lieferung der gedruckten Bauteile
Hohe Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien
Große Materialauswahl
Skalierbare Produktion
Stabile, haltbare Bauteile mit guter Steifigkeit
Funkitonsweise
Das FDM-Verfahren, auch bekannt als Fused Deposition Modeling, ist eine Form des Schmelzschichtverfahrens.
Bei diesem Verfahren werden Bauteile schichtweise aufgebaut, indem ein Kunststoff geschmolzen und durch feine Düsen extrudiert wird. Der erhitzte Kunststoff wird dabei so weit verflüssigt, dass er durch die Düsen gedrückt werden kann. Der entstehende dünne Faden wird verwendet, um die einzelnen Schichten des Modells zu erstellen.
Bei diesem Verfahren ist die Verwendung von Stützstrukturen erforderlich. Diese werden mithilfe eines zweiten Kunststoffs erstellt und nach Abschluss des Druckvorgangs entfernt.
Sie haben die Idee – wir setzen sie in die Realität um.
Von der Werkstoffberatung über Konstruktionsoptimierung bis hin zum gemeinsamen Co-Engineering begleiten wir unsere Kunden als verlässlicher Partner bei komplexen Herausforderungen. Mit einem breiten Spektrum an Finishing-Verfahren bieten wir passgenaue 3D-Drucklösungen – aus einer Hand und mit technischem Know-how..
