Greifer aus dem 3D-Druck für die Robotik
Funktionale Greiferlösungen aus dem HP Multi Jet Fusion Verfahren
Greifer sind zentrale Funktionselemente in der Robotik. Sie bestimmen Taktzeit, Prozessstabilität und Flexibilität einer Automatisierungslösung. KIT3D GmbH entwickelt und fertigt 3D‑gedruckte Greifer und Greiferkomponenten für industrielle Anwendungen – mit HP Multi Jet Fusion (MJF) als führendem Fertigungsverfahren.
Als Grundlage dienen reale Anwendungsbeispiele aus der Industrie, unter anderem aus dem Austausch mit HP Additive Manufacturing, wo Greifer als einer der wichtigsten und etabliertesten MJF‑Use‑Cases gelten.
Warum additive Fertigung bei Greifern?
Greifer sind häufig hochindividuell: Bauteilgeometrien, Werkstücke und Prozessanforderungen variieren stark.
Additive Fertigung bietet hier entscheidende Vorteile gegenüber konventionellen Verfahren.
Typische Vorteile additiv gefertigter Greifer:
- Funktionsintegration statt vieler Einzelteile
- Deutlich reduziertes Gewicht am Roboter
- Optimierte Steifigkeit bei geringer Massenträgheit
- Schnelle Anpassung bei Produktänderungen
- Wirtschaftlich ab Stückzahl 1 bis zur Serie
HP Multi Jet Fusion – das Schlüsselverfahren für Greifer
HP Multi Jet Fusion hat sich in der Robotik als Standardverfahren für funktionale Greiferbauteile etabliert. In zahlreichen Industrieanwendungen werden Greifer bereits heute serienmäßig aus MJF‑Bauteilen gefertigt.
Warum MJF besonders geeignet ist:
- Isotrope Materialeigenschaften für gleichmäßige Belastbarkeit
- Hohe Maßhaltigkeit und reproduzierbare Qualität
- Serienfertigung ohne Werkzeugkosten
- Technische Kunststoffe wie PA12 und TPU
Diese Eigenschaften machen MJF ideal für mechanisch belastete Greiferkomponenten.
Modularer Robotergreifer
Ein im industriellen Umfeld eingesetzter Greifer besteht aus wenigen, additiv gefertigten Komponenten. Durch den modularen Aufbau lassen sich einzelne Greifarme oder Greiferfinger schnell austauschen, ohne das Gesamtsystem zu verändern.
Leichtbau-Greiferarme
Durch MJF gefertigte Greiferarme kombinieren hohe Stabilität mit geringem Gewicht. Die reduzierte Massenträgheit verbessert Dynamik, Taktzeit und Energieeffizienz des Roboters.
Greifer mit elastischen Elementen
Je nach Anwendung können Greiferbauteile auch aus elastischen Materialien wie TPU gefertigt werden. Dadurch entstehen nachgiebige, dämpfende Greifer, die Bauteile schonend aufnehmen und Kollisionen besser abfangen.
Typische Greiferbauteile
- Greiferfinger aus PA12
- Modulare Greiferarme
- Greiferkörper und Grundplatten
- Adapter für Roboterflansche
- Funktionsbauteile mit integrierten Führungen oder Kanälen
- Ersatz- und Verschleißteile
Alle Bauteile werden gezielt für additive Fertigung ausgelegt (DfAM).
3D-Druckverfahren bei KIT3D
Für jede Anwendung das passende Verfahren: KIT3D bietet verschiedene 3D-Drucktechnologien, um funktionale Bauteile, präzise Prototypen und Kleinserien effizient zu realisieren. Je nach Anforderung wählen wir das optimale Druckverfahren für Ihr Projekt – schnell, zuverlässig und in Industriequalität.
Multi Jet Fusion (MJF)
Schnelles, präzises Verfahren für Serienfertigung mit hervorragender Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Optimal für komplexe Bauteile mit hoher mechanischer Festigkeit. Erfahre mehr.
Selektives Lasersintern (SLS)
Industrietaugliches Verfahren für belastbare Kunststoffteile ohne Stützstrukturen. Sehr gut geeignet für funktionsfähige Prototypen, Serienteile und mechanisch beanspruchte Komponenten. Mehr dazu.
Stereolithografie (SLA)
Hochauflösendes Verfahren für feinste Details und glatte Oberflächen. Perfekt für Designmuster, Gehäuse oder optisch anspruchsvolle Teile. Ideal bei komplexen, filigranen Geometrien. Erfahre mehr.
Schmelzschichtung (FDM)
Robustes Verfahren für funktionale Prototypen und Kleinserien. Ideal für technische Bauteile mit hoher Stabilität und schneller Verfügbarkeit. Breite Materialauswahl von PLA bis Carbonfaserverstärkte Kunststoffe. Erfahre mehr.
Schnelligkeit – vom CAD-Modell zum fertigen Bauteil in Rekordzeit
Flexibilität – individuelle Anpassungen für jedes Projekt
Kostenersparnis – weniger Materialeinsatz, kürzere Entwicklungszyklen
Nachhaltigkeit – ressourcenschonende Fertigung mit innovativen Materialien
AdditiveTalk Podcast – 3D-gedruckte Greifer
In einer Folge des AdditiveTalk Podcasts gibt Fabian Schuster praxisnahe Einblicke in den Einsatz additiver Fertigung bei Greifern im Sondermaschinenbau. Anhand realer Beispiele zeigt er, wie 3D-gedruckte Greifer von funktionalen Prototypen bis zu passgenauen Kleinserien komplexe Anforderungen effizient erfüllen.
Erfahre aus erster Hand, warum Technologien wie HP Multi Jet Fusion besonders für mechanisch belastete Greiferbauteile geeignet sind und welche Vorteile sich daraus für industrielle Robotik-Anwendungen ergeben.
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ADDITIVE FACTS
Komplexe Geometrie ohne Mehrkosten
Additive Fertigung ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit komplexen, filigranen oder innenliegenden Strukturen, die mit traditionellen Fertigungsverfahren oft gar nicht realisierbar oder extrem teuer in der Produktion wären.